龙门架安拆方案
xxxxxxxxxxx有限公司
2009年xx月xx日
龙门架安拆方案
一﹑工程概况
本工程为xxxxxxx地块工程，位于xxxxxxxx区，xxxx干道东侧。本工程结构为一层部分框架，二、三层为砖混结构，共计三层。抗震类别为丙类，抗震设防烈度为7度，使用年限为50年。
二﹑龙门形式
根据工程特点，选择龙门架形式为：SSE120
三﹑龙门架的基础
根据龙门架生产厂家提供的施工图�；∥孛嫦峦�1000mm深，工程土层承载力＞8t/㎡，用碎石找平，浇筑C30砼，在浇筑砼时，按照龙门架基底的大小，预埋地脚螺栓。
四、安装前的交接准备工作：
1、机械性能及保养状况的检查：
a、检查井架式升降机的构、配件是否齐全。
b、选择好控制台的放置位置，确保控制台不被雨水淋湿；
c、在卷扬机上方加遮雨棚，防止雨水和杂物损坏卷扬机；
d、控制台作接地保护。
2、安装设备及机具的配备情况：
三相漏电保开关100A1个；单相漏电保护开关32A1个；
双塑铜芯线16mm2；三芯电缆0.75mm2；三芯电缆0.5mm2；两芯护套线0.5 mm2；PVC塑料管Ф100 mm；
液压油、齿轮油、24号梅花扳手、27号梅花扳手、250号活动扳手。
五、安装程序：
1、井架与底座连接及井架的加节；
2、井架附着；
3、卷扬机的安装；
4、提供动力电源，控制电源及照明设备；
5、控制台电力输送线，控制线及共配件的安装；
6、运行调试。
六﹑龙门架的安装
1、安装底座，并拧紧螺帽，吊篮放置在底座中央。
2、安装立柱底节，每安装两个标准节（一般大于8米）要
做临时固定。采用临时缆风绳，节点及支承点要用螺栓联结，不能用铁丝绑扎。
3、两边立柱安装应交替进行。节点螺栓规格必须按孔径选
配，不能漏装，发现孔径位置不当时，不能随意扩孔，更不能以铁丝绑扎代替，以免节点松动变形。
4、安装标准节时应注意导轨的垂直度，导轨相接处不能出现
折线和过大间隙，防止运行中产生撞击。
5、立柱组装到预定高度时，安装天梁。
6、施工现场条件许可时，可在地面组装，然后整体吊起，以
减少高处作业。由于设计架体时，只考虑施工时的受力情况，所以在整体搬起前，应对两立柱及架体做临时加固，以增加节点和立柱的抗弯能力。
7、整体吊装之前要在架体顶部系好缆风绳。选择吊点应按产品原图纸规定位置，起吊过程中要注意观察立柱的弯曲变形，防止节点破坏。
8、龙门架吊起后要进行初步校正垂直度，底脚螺栓的缆风绳
和紧固程度，待一切工作就绪后，才能放松起吊锁具﹑拆除吊钩。
9、卷扬机安装在距架体15米以外的地方，且视线良好，搭设操作棚，对卷扬机的控制采用磁力启动。
10.穿绕钢丝绳，采用双绳起重。架体的导向滑轮与底座之间采用螺栓刚性联结。
11.完善龙门架的限位保险装置。
- 在卷扬机卷筒上安装超高限位器。
- 在架体上安装�？孔爸�。
- 吊盘前后设安全门，安全门落到底；两侧设1米高的挡板或挡网。
七、龙门架拆除
拆除基本按照与安装步骤相反的次序进行。
1、先拆除支架；
2、放下吊蓝，再落自升平台，即将手动卷扬机的提升滑轮置于立柱顶部，先稍向上提起平台，拉动自翻卡板尾部绳子使卡板倾斜。反摇手动卷扬机使平台下移一个标准节，放松卡板尾绳，使平台卡在下移的标准节上，从柱顶取下提升滑轮置于平台上，并上升吊篮；
3、用平台上的趴杆，将上一节标准节卸下，放入已上升的吊篮，将卸下的标准节运至地面卸下来，再按步骤2放下下一个标准节，如此重复，将标准节一组一组的拆下去；
4、当需要拆哪一组附着时就拆哪一组，不可把所有附着架同时拆除，以防止拆架时晃动；
5、拆到只有两组标准节时，就开始拆下吊蓝，卷扬机、撑杆、放下平台，卸标准节，压梁。
八、安全注意事项及安全措施：
1、设专职人员负责操作，非专职人员不得随意开动和操作，以免发生安全事故；
2、使用前应检查各构、部件是否正常工作，如有故障应及时排除；
3、组装人员必须戴安全帽，穿防滑鞋，高空作业系好安全带；
4、卷扬机运行时，应随时注意其运行情况，如有异常，应立即�；煨�；
5、吊笼运行绝对不能用翻斗运行方式操作；
6、在运行中如遇紧急情况，应立即关闭总电源（按急停按钮）扣除故障后，用手动操作方法将吊笼降至地面，再重新按原来的运行时态操作；
7、下班时，必须将吊笼停在最底层，关闭电源并锁好控制台面盖。
九、安装人员组织情况
1、现场总负责人：鲁斌（项目经理）
2、安全负责人：谢忠利（项目安全员）
3、现场指挥员：黄英远（设备科长）
4、安装人员：刘正刚 黄英辉 庞普明 李红国 黄国桃
5、配合人员：电工1名、普工9名
十、附图
1、龙门架基础图
